在当今科技飞速发展的时代,声学环境的重要性日益凸显。无论是建筑工程的隔音设计、工业设备的振动与噪声控制,还是音频产品的音质优化,都离不开可靠的声学检测。科实检测作为一家第三方检测机构,凭借技术设备和专业的团队,为您提供声学检测服务,包括隔声检测、振动检测、混响检测以及阻抗管检测,确保您的项目在声学性能上达到标准。
(一)服务概述
隔声检测主要评估材料、构件或结构对声音传播的阻隔能力。通过精确测量声音在不同介质或空间之间的传递损失,为建筑、汽车、航空航天等众多领域提供关键的声学设计依据,有效提升空间的声学舒适度和隐私性保护。
(二)国标依据
标准编号 |
标准名称 |
适用范围 |
GB/T 19889.1 - 2005 |
《声学 建筑和建筑构件隔声测量 第 1 部分:侧向传声受抑制的实验室测试设施要求》 |
适用于在实验室条件下对建筑构件(如墙体、楼板、门窗等)进行隔声性能测试,要求测试设施能有效抑制侧向传声对测量结果的影响。 |
GB/T 19889.3 - 2005 |
《声学 建筑和建筑构件隔声测量 第 3 部分:建筑构件空气声隔声的实验室测量》 |
详细规定了建筑构件在实验室中空气声隔声性能的测试方法,包括测试样品的准备、声源与接收系统的设置、测量频率范围及数据处理等。 |
GB/T 19889.4 - 2005 |
《声学 建筑和建筑构件隔声测量 第 4 部分:房间之间空气声隔声的现场测量》 |
针对实际建筑物中房间之间空气声隔声性能的现场测量制定,考虑了现场环境因素对测量的影响,并提供了相应的修正方法和数据处理步骤。 |
GB/T 19889.5 - 2005 |
《声学 建筑和建筑构件隔声测量 第 5 部分:外墙构件和外墙空气声隔声的现场测量》 |
专门用于外墙构件和外墙整体空气声隔声性能在现场条件下的测量,对外墙的测试面积、测点布置以及环境噪声修正等方面做出了明确规定。 |
GB/T 19889.6 - 2005 |
《声学 建筑和建筑构件隔声测量 第 6 部分:楼板撞击声隔声的实验室测量》 |
规范了楼板撞击声隔声性能在实验室环境中的测试流程,包括撞击声源的特性、楼板试件的安装方式以及撞击声隔声量的计算方法等。 |
GB/T 19889.7 - 2005 |
《声学 建筑和建筑构件隔声测量 第 7 部分:楼板撞击声隔声的现场测量》 |
适用于建筑物内楼板撞击声隔声性能的现场测量,考虑了现场建筑结构和使用条件对测量结果的影响,并提供了现场测量数据与实验室参考值的对比方法。 |
(三)检测方法
1.实验室测量
准备符合标准尺寸要求的测试样品,如墙体试件、楼板试件或门窗试件等,并确保其安装在专业的隔声测试装置中,密封良好,无明显缝隙。
在声源室产生稳定且符合标准频率范围(通常为 100Hz - 5kHz)的粉红噪声或白噪声声源,通过扬声器系统向测试样品发射声音信号。
在接收室使用高精度传声器阵列均匀分布在特定位置,接收透过测试样品的声音信号,并将其传输至数据采集分析系统。
系统根据声源室和接收室的声压级差值,结合测试房间的声学特性参数(如房间常数、吸声系数等),按照相关标准公式计算出测试样品的空气声隔声量或撞击声隔声量,并绘制隔声频率特性曲线。
2.现场测量
在待测建筑物内选择合适的房间作为声源室和接收室,对房间内的家具、设备等进行合理布置,尽量减少其对声学测量的影响。
按照标准要求在声源室布置声源设备,如扬声器或撞击器(用于楼板撞击声测量),并使其产生规定频率范围和强度的声音信号。
在接收室选定多个测点,均匀分布在房间内不同位置,使用便携式传声器和数据采集仪同步采集声压级数据。
考虑现场环境噪声的干扰,采用背景噪声修正方法对测量数据进行处理,结合房间的实际尺寸和声学参数,计算出房间之间或外墙的隔声性能指标,并与相应的标准限值进行对比评估。
(一)服务概述
振动检测旨在分析物体或结构在受到动态力作用下的振动特性,包括振动幅度、频率、速度和加速度等参数。通过对机械装备、桥梁、建筑物等各类对象的振动检测,能够及时发现潜在的结构缺陷、故障隐患或共振问题,为设备运行安全、结构健康监测以及噪声源识别提供有力的数据支持。
(二)国标依据
标准编号 |
标准名称 |
适用范围 |
GB/T 6075.1 - 2015 |
《机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第 1 部分:总则》 |
适用于各种类型的机械和设备在非旋转部件(如机壳、轴承座等)上的振动测量与评价,规定了测量参数、测量方法、仪器要求以及振动限值的确定原则等基本内容。 |
GB/T 6075.2 - 2012 |
《机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第 2 部分:功率大于 50MW 额定转速高于 1500 r/min 陆地安装的汽轮机和发电机》 |
针对大功率陆地安装的汽轮机和发电机这类特定设备,详细规定了其在非旋转部件上振动测量的具体技术要求,包括测点布置、测量频段、振动位移、速度和加速度的限值以及评价方法等。 |
GB/T 6075.3 - 2011 |
《机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第 3 部分:额定功率大于 15kW 额定转速在 120r/min 至 15000r/min 之间的在现场测量的工业机器》 |
适用于工业现场中功率和转速在特定范围内的各类工业机器的振动检测与评价,提供了现场测量条件下的振动测量技术规范和评价准则,包括不同类型机器的振动等级划分和故障诊断方法。 |
GB/T 6075.4 - 2001 |
《机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第 4 部分:不包括航空器类的燃气轮机驱动装置》 |
专门针对燃气轮机驱动装置(不包括航空器类)在非旋转部件上的振动测量与评价制定,规定了该类设备振动测量的特殊要求,如测量位置、频率范围、振动幅值的报警和停机限值等。 |
GB/T 6075.5 - 2002 |
《机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第 5 部分:水力发电厂和泵站机组》 |
适用于水力发电厂和泵站机组的振动检测,包括水轮机、水泵、发电机等设备在非旋转部件上的振动测量方法、测点选择、振动参数限值以及机组运行状态的振动评价标准等内容。 |
GB/T 6075.6 - 2002 |
《机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第 6 部分:船舶机器和设备》 |
针对船舶上的各类机器和设备在非旋转部件上的振动测量与评价制定,考虑了船舶运行环境的特殊性,对测量仪器的抗振性能、测量方法的适应性以及振动限值的确定等方面做出了相应规定。 |
GB/T 6075.7 - 2015 |
《机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第 7 部分:工业应用的旋转式 pumps》 |
适用于工业应用中的旋转式泵类设备在非旋转部件上的振动测量与评价,规定了泵的振动测量位置、测量参数、振动等级划分以及故障诊断与预测方法等内容。 |
(三)检测方法
1.传感器安装
根据待测对象的类型和结构特点,选择合适的振动传感器,如加速度计、位移传感器或速度传感器等。
将传感器安装在待测物体的关键部位,如机械装备的轴承座、机壳表面,桥梁的梁体结构或建筑物的主要承重构件上。安装时需确保传感器与被测表面紧密接触,且安装方向与所需测量的振动方向一致,采用合适的固定方式(如磁吸、螺栓固定或粘接)以保证传感器在测量过程中不会松动或移位。
2.数据采集
使用多通道数据采集仪与安装好的传感器连接,设置合适的采样频率和采样时间长度。采样频率应根据待测振动的频率范围确定,一般要求采样频率至少为待测最高频率的 2.5 倍以上,以确保能够准确捕捉到振动信号的细节特征。
启动数据采集系统,同时启动待测设备或激发结构振动(如使用激振器对结构进行激励),采集振动过程中的传感器输出信号,并将其实时传输至数据存储设备进行记录。
3.数据分析与处理
对采集到的振动数据进行时域分析,计算振动信号的幅值、均值、均方根值等统计参数,观察振动波形的形态特征,判断是否存在异常冲击或周期性波动等现象。
进行频域分析,采用快速傅里叶变换(FFT)等算法将时域信号转换为频域信号,获取振动的频率成分和频谱分布情况,确定振动的主要频率及其对应的幅值大小,通过与设备或结构的固有频率进行对比,判断是否存在共振风险。
根据相关标准规定的振动评价指标和限值,对测量得到的振动参数进行评估,判断待测对象的振动状态是否正常,如是否超过允许的振动幅值范围、是否存在异常频率成分等,并提供详细的检测报告和分析结论,为后续的维护、调整或故障诊断提供依据。
(一)服务概述
混响检测主要用于评估空间内声音反射和衰减的特性,即混响时间。混响时间是衡量室内声学环境质量的重要指标之一,它直接影响到声音的清晰度、丰满度和空间感。通过混响检测,可以为音乐厅、剧院、会议室、教室等各类室内场所的声学设计、装修改造以及音响系统调试提供科学依据,确保在这些空间内能够获得最佳的声学效果。
(二)国标依据
标准编号 |
标准名称 |
适用范围 |
GB/T 20247 - 2006 |
《声学 混响室吸声测量》 |
该标准规定了在混响室内进行吸声材料和吸声结构吸声性能测量的方法,包括混响室的声学特性要求、测量仪器设备、测量步骤以及数据处理等内容,适用于各种吸声材料和吸声构造在实验室条件下的吸声系数测量,而混响时间是吸声测量中的重要参数之一,通过测量混响时间来计算吸声系数。 |
GB/T 50076 - 2013 |
《室内混响时间测量规范》 |
专门针对室内空间混响时间的测量制定了详细的规范,适用于各类新建、改建和扩建的室内场所(如住宅、办公室、商业建筑、文化娱乐场所等)混响时间的测量。标准规定了测量仪器的精度要求、测量点的布置原则、声源的类型和位置、测量环境条件以及数据处理和结果表达等方面的内容,为室内声学设计和质量评价提供了统一的混响时间测量标准。 |
(三)检测方法
1.测量仪器准备
选用符合国家标准精度要求的声级计作为测量仪器,其频率响应范围应覆盖测量所需的频率区间(通常为 100Hz - 10kHz),并具备快速时间计权(如 F 计权)和线性响应模式。
配备合适的声源设备,如无指向性声源扬声器或电火花发生器等。声源应能够在测量频率范围内产生稳定且足够强度的声音信号,以满足不同空间大小和声学特性的测量需求。
2.测量环境设置
待测空间应处于正常使用状态或模拟实际使用条件下进行测量,房间内的家具、设备等布置应与实际使用情况相符,且在测量过程中应保持静止状态,避免因物体移动产生额外的噪声干扰或改变空间的声学特性。
关闭房间内的所有门窗,尽量减少外界噪声的传入对测量结果的影响。若外界环境噪声无法有效屏蔽且对测量结果产生明显干扰时,应采用背景噪声修正方法对测量数据进行处理。
3.测量步骤
在待测空间内按照标准规定的测点布置原则均匀选取多个测量点,一般在小型房间内可选取 3 - 5 个测点,中型房间选取 5 - 9 个测点,大型房间选取 9 个以上测点。测点应距离房间边界(墙面、地面、天花板)不少于 1m,且各测点之间的距离应尽量均匀分布,避免过于集中或靠近声源或强反射面。
将声源放置在房间内预定位置,通常位于房间几何中心附近或按照标准推荐的特定位置。开启声源设备,使其产生稳定的粉红噪声或白噪声信号,信号持续时间应足够长,以确保空间内的声音达到稳定的混响状态。
使用声级计在各个测量点依次进行声压级测量,测量时声级计应设置为快速时间计权和线性响应模式,记录声源停止发声后声压级衰减的全过程数据,测量时间长度应根据空间混响时间的长短确定,一般要求测量至声压级衰减 30dB 以上或达到稳定的背景噪声水平。
4.数据处理与分析
根据测量得到的声压级衰减曲线,采用线性回归或其他合适的方法计算出每个测点的混响时间 T₆₀(即声压级衰减 60dB 所需的时间)。对于不同频率的测量数据,分别计算出相应频率下的混响时间,并绘制混响时间频率特性曲线。
将各个测点的混响时间进行统计分析,取其平均值作为该空间的混响时间测量结果,并与相关标准或设计目标值进行对比评估。分析混响时间频率特性曲线的形状和变化趋势,判断空间内是否存在低频或高频混响过长或过短等声学缺陷,并提出相应的改进建议或声学处理方案,如增加吸声材料的布置、调整房间的形状或体积等,以优化空间的声学环境。
(一)服务概述
阻抗管检测是一种用于测量声学材料声学阻抗特性的重要方法。通过在特定尺寸和结构的阻抗管内测量声波在材料表面的反射和透射情况,能够精确获取材料的声阻抗、吸声系数等关键声学参数。这些参数对于声学材料的研发、生产质量控制以及声学系统的设计优化具有至关重要的意义,广泛应用于汽车内饰材料、建筑声学材料、音频设备吸音处理等领域。
(二)国标依据
标准编号 |
标准名称 |
适用范围 |
GB/T 18696.1 - 2004 |
《声学 阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量 第 1 部分:驻波比法》 |
该标准详细描述了采用驻波比法在阻抗管中测量声学材料吸声系数和声阻抗的原理、仪器设备、测量步骤以及数据处理方法。适用于在特定频率范围内(通常为 100Hz - 6.3kHz)对各种吸声材料(如多孔吸声材料、纤维吸声材料、共振吸声结构等)进行实验室条件下的声学性能测量,通过测量驻波比来计算材料的吸声系数和声阻抗。 |
GB/T 18696.2 - 2002 |
《声学 阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量 第 2 部分:传递函数法》 |
规定了使用传递函数法在阻抗管中测量声学材料吸声系数和声阻抗的技术规范,包括阻抗管的设计要求、测量系统的组成和校准、测量程序以及数据处理算法等内容。此方法适用于更宽频率范围(一般可达 100Hz - 10kHz 或更高)的声学材料测量,能够提供更精确的声学参数测量结果,尤其适用于对高频声学性能要求较高的材料和应用场景。 |
(三)检测方法
阻抗管准备:选用符合标准尺寸要求的阻抗管,其内径通常有特定的标准规格(如 29mm、100mm 等),管内表面应光滑平整,以减少声波反射的干扰。在阻抗管的一端安装声源扬声器,另一端安装可移动的传声器探管,传声器探管能够在管内精确移动并测量不同位置的声压级。
样品安装:将待测声学材料样品按照标准要求切割成合适的尺寸,并紧密安装在阻抗管的中部测试段,确保样品与管壁之间密封良好,无漏气现象。
测量过程:开启声源,产生稳定的单频声波信号,在一定频率范围内(如 100Hz - 6.3kHz)逐点改变声波频率。使用传声器探管在样品表面附近的不同位置测量声压级,通过移动传声器探管获取一系列声压级